铝型材厂用陶氏电泳漆纳滤膜NF2*0-400

FILMTECTM 膜
陶氏 FILMTECTM NF2*0-400 纳滤膜元件

性能特点	FILMTEC?  NF2*0-400 纳滤元件面积大，产水量高。是专门为了高度脱除总**碳 
（TOC）和三卤代烷（THM）前躯物而开发的产品，同时允许硬度成份中等通过，其它 盐分中等或较高程度通过。
陶氏 FILMTECTM NF2*0-400 是脱除地表水和地下水中的**物并进行部分软化的理想膜元 件，以达到特定要求的水质硬度，保持口感，保护输水管网。该元件膜面积大所需净驱 动压低，使得  NF2*0-400 低压运行就可去除水中**化合物。




产品规范


产	品		
元件编号	有效面积
ft2 （m2）	产水量
gpd （m3/d）	稳定透盐率
%
NF2*0－400		148822	400 （3*）		
	CaCl2			14,*00 （55.6）	40~60
	MgSO4			12,500 （4*.3）	<3
1.    产水 量和透盐率是 基于测试条件 ： 500ppm  CaCl2 ， *0psi （ 0.48Mpa ）， 25oC ， 15% 回收率 。 2000ppm  MgSO4 ， *0psi
（0.48Mpa），25oC，15%回收率。
2.   单只元件的产水量在＋15％范围内变化。
3.   上述规范值是公称测试值。操作时，请务必遵循陶氏的系统设计导则。








	外形尺寸 – 英寸（mm）	
产	品	单元件回收率%	A	B	C
NF2*0-400		15	40 （1,016）	1.5 （38）	*.9 （201）
1.	参考陶氏水处理事业部有关多元件应用的设计导则。	1 英寸 = 25.4 mm
2. 该元件配合公称内径为 8.00-英寸（203 mm） 的压力容器。

操作极限	?	膜片类型	聚酰胺复合膜
?	较高操作温度	113?F（45?C）
?	较高操作压力	600 psig（41 bar）
?	较高压降	15 psig（1.0 bar）
?	pH 范围，连续运行 a	3 – 10
?	pH 范围，短期清洗（30 分钟）b	1 – 12
?	较大进水流量	*0 gpm（16 m3/hr）
?	较大给水 SDI15	5
?	允许游离氯含量 c	10 时，连续运行的较高允许温度 95?F（35?C）。
b	参考规范 609-23010 中的清洗导则。
c 在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破 坏是**出陶氏膜的质保范围，故陶氏水处理事业部建议用户在残余游离氯接触膜片之前 通过预处理将其除去。如需获取更多相关信息，请参考技术公告：609-22010。

重要信息	在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反 渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计 规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。 在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表 的标定及其他系统检查。
如需获取更多信息，请参考标题为“  启动顺序”  的应用文献（文件号：609-020**）。
操作指南	在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何 突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投 入运行状态：
???给水压力应该在 30~60 秒的时间范围内逐渐升高。
???升至设计错流流速值应该在 15~20 秒内逐渐到达。
????**小时内的产品水应该放掉不用。
通用信息	????元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
????如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
??系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液 含   1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
????用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
?????单根压力容器的较大允许压降是 50psi（3.4 bar）。
????任何时候都要避免产品水侧产生背压。